水噴射真空泵是一種利用高速水流的動能來抽除氣體、形成真空的設備，其工作原理基于流體力學中的 “文丘里效應" 和動量傳遞原理，具體過程如下：

核心結(jié)構(gòu)

主要由噴嘴、吸入室、混合室、擴散室及循環(huán)水箱（或外接水源） 組成：

l噴嘴：將高壓水（通常由水泵提供）加速至高速射流（流速可達 15~30m/s），是能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件。

l吸入室：連接被抽容器（或系統(tǒng)），氣體從這里被吸入，與高速水流接觸。

l混合室：高速水流與吸入的氣體在此充分混合，形成氣液兩相流。

l擴散室：截面逐漸擴大，使氣液混合流的動能轉(zhuǎn)化為壓力能，最終將混合流體排出。

工作過程

1.高速射流形成
高壓水（一般需 0.2~0.5MPa 的工作壓力）通過噴嘴時，由于噴嘴截面急劇收縮，水流速度急劇增加，形成高速射流。此時，噴嘴出口處的水流動能增大，靜壓能降低，甚至形成局部低壓區(qū)。

2.氣體吸入
高速射流在吸入室內(nèi)產(chǎn)生強烈的卷吸作用，使吸入室與被抽容器（或系統(tǒng)）之間形成壓力差。被抽容器內(nèi)的氣體在壓力差作用下，通過吸氣口進入吸入室，與高速水流相遇。

3.氣液混合與輸送
高速水流的動能傳遞給氣體分子，使氣體被破碎成微小氣泡，與水充分混合形成氣液兩相流?；旌狭髟趹T性作用下進入混合室，繼續(xù)向前運動。

4.壓力恢復與排出
氣液混合流進入擴散室后，由于擴散室截面逐漸擴大，流體流速降低，動能轉(zhuǎn)化為壓力能，混合流的壓力逐漸升高，最終超過大氣壓，通過排水口排出到循環(huán)水箱（或外部排水系統(tǒng)）。氣體隨水流一起排出，而水可經(jīng)沉淀、冷卻后循環(huán)使用（需補充損耗的水量）。

循環(huán)往復

隨著高壓水持續(xù)通過噴嘴噴射，上述過程不斷重復，被抽容器內(nèi)的氣體被持續(xù)抽除，從而逐漸形成并維持一定的真空度。

關(guān)鍵特點

l真空度：單級水噴射泵極限真空度受水溫影響（水溫 20℃時，極限真空約為 6.7kPa，即 50mmHg），若采用多級串聯(lián)，可提高至 2.7kPa（20mmHg）左右。

l工作介質(zhì)：以水為工作介質(zhì)，來源廣泛、成本低，且能同時冷凝可凝性氣體（如蒸汽）。

l結(jié)構(gòu)簡單：無運動部件，維護方便，適合抽除含有粉塵、水汽或腐蝕性的氣體（需選用耐蝕材料，如塑料、不銹鋼）。

l能耗：需配套水泵提供高壓水，能耗相對較高，適合中小真空系統(tǒng)（抽速一般在 1~100m3/h）。

水噴射真空泵廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工等領(lǐng)域，用于真空過濾、蒸發(fā)、干燥、蒸餾等工藝，尤其適用于對設備耐腐蝕性有要求或需處理可凝性氣體的場景。

杭州域勢科技有限公司專注于為工業(yè)及科研客戶提供流量、壓力、真空檢測及控制相關(guān)的技術(shù)服務及解決方案，公司代理經(jīng)銷美國ALICAT、瑞士Vogtlin、美國MKS、日本EBARA等品牌，結(jié)合代理的產(chǎn)品為客戶提供優(yōu)質(zhì)的流量及壓力監(jiān)控解決方案，旨在提高客戶的研發(fā)及生產(chǎn)效率、改進客戶制造工藝、推動客戶科研及創(chuàng)新進度。